DRL叉式點(diǎn)修補(bǔ)器正確使用方法
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DRL叉式點(diǎn)修補(bǔ)器正確使用方法
使用方法:
1、將修補(bǔ)機(jī)部件搬運(yùn)至修理地點(diǎn)。
2、對損壞處做填生處理(可參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份,或在設(shè)備調(diào)試時,由專業(yè)員作出示范。
3、將機(jī)架下機(jī)架放在皮帶下對準(zhǔn)處理好的損壞部位,并將水壓板,下加熱板置于損壞部位正下方。
4、將上加熱板放在膠帶損壞部位正下方,置上隔熱板,然后放上上機(jī)架
5、裝上螺桿,并擰緊。
6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對應(yīng)。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵,然后開啟電控箱,并向水壓板中注水至硫化壓力。
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶
修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶寬度(mm)
650-2200 650-2200 650-2200
修補(bǔ)膠帶最大破口尺寸(mm) 250×250 250×600 250×900
電加熱盤外形尺寸(mm)
350×350 320×700 320×1000
修補(bǔ)時硫化溫度145℃ 0-200℃可調(diào) 0-200℃可調(diào) 0-200℃可調(diào)
總功率(Kw) 1.91 3.5 3.5
電壓(V) 380 380 380
電熱板工作表面溫度差 ±3 ±3 ±3
硫化壓力(MPa) 0.8 0.8 0.8
加熱板從常溫升到硫化溫度(min) 30 30 30
聯(lián)系人:謝經(jīng)理
電話:15554464807
使用方法:
1、將修補(bǔ)機(jī)部件搬運(yùn)至修理地點(diǎn)。
2、對損壞處做填生處理(可參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份,或在設(shè)備調(diào)試時,由專業(yè)員作出示范。
3、將機(jī)架下機(jī)架放在皮帶下對準(zhǔn)處理好的損壞部位,并將水壓板,下加熱板置于損壞部位正下方。
4、將上加熱板放在膠帶損壞部位正下方,置上隔熱板,然后放上上機(jī)架
5、裝上螺桿,并擰緊。
6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對應(yīng)。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵,然后開啟電控箱,并向水壓板中注水至硫化壓力。
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶
修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶寬度(mm)
650-2200 650-2200 650-2200
修補(bǔ)膠帶最大破口尺寸(mm) 250×250 250×600 250×900
電加熱盤外形尺寸(mm)
350×350 320×700 320×1000
修補(bǔ)時硫化溫度145℃ 0-200℃可調(diào) 0-200℃可調(diào) 0-200℃可調(diào)
總功率(Kw) 1.91 3.5 3.5
電壓(V) 380 380 380
電熱板工作表面溫度差 ±3 ±3 ±3
硫化壓力(MPa) 0.8 0.8 0.8
加熱板從常溫升到硫化溫度(min) 30 30 30
聯(lián)系人:謝經(jīng)理
電話:15554464807
聯(lián)系方式
聯(lián)系我時,請說是在黃河口信息港看到的,謝謝!
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