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鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套不轉(zhuǎn)動原因：
在形成旋轉(zhuǎn)運動的過程中會產(chǎn)生熱量，這種熱量的產(chǎn)生來源于轉(zhuǎn)動套與鑿巖機(jī)機(jī)頭間的旋轉(zhuǎn)摩擦和滑動摩擦。鑿巖機(jī)的沖擊頻率為2200次/分鐘，相互間的潤滑依靠被壓縮空氣霧化了的油霧進(jìn)行潤滑。
鑿巖機(jī)釬尾分類：釬肩(凸緣)式、釬耳(凸耳)式和花鍵式三種釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)，釬桿直徑有25mm和32mm兩種。花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38mm以上。常用機(jī)械加工方法制造。中國礦山使用的釬尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo兩種鋼制造，后者的使用壽命有明顯提高。鑿巖機(jī)具的釬子承受鑿巖機(jī)沖擊和施加扭矩的部分。它應(yīng)具有韌性大和不產(chǎn)生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分，也可制成獨立的尾桿。
鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套筒：
手持式內(nèi)燃鑿巖機(jī)中向釬桿傳遞扭矩的重要的零部件。轉(zhuǎn)動套筒小端的內(nèi)六方孔與其大端齒輪的同軸度會直接影響內(nèi)燃鑿巖機(jī)扭矩傳遞功率及內(nèi)燃鑿巖機(jī)的鑿巖工作效率。目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)動套筒主要由轉(zhuǎn)動套和內(nèi)六方套兩種零件組成，轉(zhuǎn)動套及內(nèi)六方套各自加工好后，將內(nèi)六方套壓裝在轉(zhuǎn)動套小端內(nèi)孔中。轉(zhuǎn)動套與內(nèi)六方套分兩體加工，材料利用率低，工藝復(fù)雜、浪費工時，而且不易達(dá)到轉(zhuǎn)動套大端齒部與轉(zhuǎn)動套小端內(nèi)壓裝的內(nèi)六方套的同軸度要求，影響了扭矩傳遞功率及整機(jī)性能的提高，從而影響鑿巖效率，浪費了大量材料和加工工時�！�
鑿巖機(jī)工作時間：
鑿巖機(jī)在鉆鑿一個孔連續(xù)工作時間在15分鐘左右，在這個工作過程中機(jī)頭外表面的溫度可達(dá)到100℃左右。同時由于熱脹的作用，使用過程中就會將機(jī)頭和轉(zhuǎn)動套二者的配合間隙減小，加大摩擦。由于間隙減小，潤滑效果不好，加劇了零件的磨損。